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什么是篩孔塔盤？現(xiàn)有的篩孔塔盤需要怎樣改進？

發(fā)布時間：

2021-10-25

篩孔塔盤可以使兩種流體在兩相之間進行緊密的熱量和質(zhì)量交換，從而達到分離液體混合物或氣體混合物中某些成分的目的。通常塔盤由下導管或降液管、液體接收塔盤、氣液接觸元件、溢流堰、塔盤支架和緊固件組成，其中氣液接觸元件分為浮閥、泡罩和篩孔。

篩孔塔盤可以使兩種流體在兩相之間進行緊密的熱量和質(zhì)量交換，從而達到分離液體混合物或氣體混合物中某些成分的目的。通常塔盤由下導管或降液管、液體接收塔盤、氣液接觸元件、溢流堰、塔盤支架和緊固件組成，其中氣液接觸元件分為浮閥、泡罩和篩孔。傳統(tǒng)篩板的溢流方式為直溢流，單位時間溢流有限，溢流線長度受塔板尺寸限制，分離效率不高。當沿填料塔的軸向布置多個塔盤時，溢流堰的方向須交替間隔，這需要高精度并且難以安裝。

技術(shù)要素：根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)狀況，技術(shù)人員提供一種溢流線較長、單位時間溢流流量較大的環(huán)向溢流篩孔塔盤，從而提高篩板的傳質(zhì)和傳熱效率。雙層塔盤的出口方向回到塔盤的中心軸線，便于安裝，有利于在填料塔內(nèi)同時布置多個篩板。為了達到上述目的，該篩孔塔盤采用如下技術(shù)方案：一種周向溢流式篩孔塔盤，包括盤狀的盤體，所述上托盤分為內(nèi)溢流區(qū)和外過濾區(qū)，所述盤體包括連接的上托盤和下托盤，所述外過濾區(qū)為環(huán)形,所述內(nèi)溢流區(qū)為圓形；內(nèi)溢流區(qū)和外過濾區(qū)之間的隔墻上設有第一溢流通道；外過濾板內(nèi)均勻設有多個第一篩孔，下托盤分為外溢流區(qū)和內(nèi)過濾區(qū)，外溢流區(qū)為環(huán)形，內(nèi)過濾區(qū)為圓形；外溢流區(qū)和內(nèi)過濾區(qū)之間的隔墻上設有第二溢流通道；根據(jù)上述技術(shù)方案，在內(nèi)溢流區(qū)的底部設置有內(nèi)浮倉，內(nèi)浮倉為圓形，內(nèi)浮倉的上端面設置有多個第一頂針，第一頂針與第二篩孔的位置一一對應。內(nèi)浮動倉和外浮動倉均由膨脹聚丙烯制成。內(nèi)浮倉半徑為r1，內(nèi)溢流區(qū)半徑為r2，R1/R2=0.95-0.98，外浮倉環(huán)寬為d1，外溢流區(qū)環(huán)寬為d2，D1/D2=0.95-0.98。內(nèi)浮倉的下緣和外浮倉內(nèi)側(cè)的下緣均為斜面。第一溢流通道是在內(nèi)溢流區(qū)和外過濾區(qū)的隔墻上以相同水平高度均勻分布的多個通孔，第二溢流通道是在外溢流區(qū)和內(nèi)過濾區(qū)的隔墻上以相同水平高度均勻分布的多個通孔。

上述篩孔塔盤具有以下有益效果：1、與傳統(tǒng)溢流方式相比，環(huán)向溢流式篩孔塔盤的單位時間的溢流流量更大，溢流線更長，從而提高了篩板的傳質(zhì)和傳熱效率；雙層塔盤設計為溢流，安裝方便，使出水方向回到塔盤中心軸，有利于填料塔內(nèi)同時設置多個篩板；2、在內(nèi)溢流區(qū)和外溢流區(qū)的底部分別設置可隨液相上升的內(nèi)浮倉和外浮倉，使第一頂桿和第二頂桿分別插入第二篩孔和第一篩孔，然后自動清洗內(nèi)濾板和外濾板；3、內(nèi)浮倉的下緣和外浮倉內(nèi)側(cè)的下緣均設置為斜面。當液相與第一溢流通道或第二溢流通道處于同一高度時，內(nèi)浮倉或外浮倉的側(cè)壁不會形成粘壁效應，也不會干擾液相的溢流。4、第一溢流通道和第二溢流通道由相等的高通孔組成，形成預過濾結(jié)構(gòu)，防止外濾板和內(nèi)濾板堵塞。